
塑料除霧器
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塑料除霧器
萍鄉(xiāng)科隆化工填料廠(chǎng)專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)各種材質(zhì)和各種樣式塑料除霧器。
除霧器簡(jiǎn)介
除霧器主要是由板片、支承裝置構(gòu)成。板片通常由如聚丙稀PP、玻璃鋼FRP材料制作而成,統(tǒng)稱(chēng)玻璃鋼除霧器和PP除霧器。
除霧器工作原理
當(dāng)含有霧沫的氣體以一定速度流經(jīng)除霧器時(shí),由于氣體的慣性撞擊作用,霧沫與波形板相碰撞而被聚的液滴大到其自身產(chǎn)生的重力超過(guò)氣體的上升力與液體表面張力的合力時(shí),液滴就從波形板表面上被分離下來(lái)。除霧器波形板的多折向結(jié)構(gòu)增加了霧沫被捕集的機(jī)會(huì),未被除去的霧沫在下一個(gè)轉(zhuǎn)彎處經(jīng)過(guò)相同的作用而被捕集,這樣反復(fù)作用,從而大大提高了除霧效率。氣體通過(guò)波形板除霧器后,基本上不含霧沫。煙氣通過(guò)除霧器的彎曲通道,在慣性力及重力的作用下將氣流中夾帶的液滴分離出來(lái):脫硫后的煙氣以一定的速度流經(jīng)除霧器,煙氣被快速、連續(xù)改變運(yùn)動(dòng)方向,因離心力和慣性的作用,煙氣內(nèi)的霧滴撞擊到除霧器葉片上被捕集下來(lái),霧滴匯集形成水流,因重力的作用,下落至漿液池內(nèi),實(shí)現(xiàn)了氣液分離,使得流經(jīng)除霧器的煙氣達(dá)到除霧要求后排出。
除霧器分離步驟
除霧器的除霧效率隨氣流速度的增加而增加,這是由于流速高,作用于霧滴上的慣性力大,有利于氣液的分離。但是,流速的增加將造成系統(tǒng)阻力增加,也使能耗增加。而且流速的增加有一定的限度,流速過(guò)高會(huì)造成二次帶水,從而降低除霧效率。通常將通過(guò)除霧器斷面的高且又不致二次帶水時(shí)的煙氣流速定義為臨界流速,該速度與除霧器結(jié)構(gòu)、系統(tǒng)帶水負(fù)荷、氣流方向、除霧器布置方式等因素有關(guān)。設(shè)計(jì)流速一般選定在3.5—5.5m/s。
在通常的化工操作中所碰到的氣體中分散液滴的直徑約在0.1~5000μm。一般粒徑在100μm以上的顆粒因沉降速度較快,其分離問(wèn)題很容易解決。通常直徑大于50μm的液滴,可用重力沉降法分離;5μm以上的液滴可用慣性碰撞及離心分離法;對(duì)于更小的細(xì)霧則要設(shè)法使其聚集形成較大顆粒,或用纖維過(guò)濾器及靜電除霧器。
技術(shù)特點(diǎn)
平板式除霧器的葉片形狀為類(lèi)似正弦曲線(xiàn),表面光滑,易沖洗,減小堵塞風(fēng)險(xiǎn)除霧器本體為注塑成型、承載力及抗拉伸強(qiáng)度高安裝、檢修方便、壓降低、無(wú)除霧死角廣泛用于FGD脫硫系統(tǒng)。
性能指標(biāo)
出口液滴含量:≤75mg/Nm3(干基);壓降:≤150Pa;煙氣流速:3.5~5.5m/s(空塔流速);除霧器承重力:≤300kg/㎡;材料:PP(聚丙?。⒉Aт?。
參數(shù)
片厚:3mm,片高170mm、235mm,耐溫:120~150度左右。
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